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產(chǎn)品型號: W型
所屬分類:W型旋渦泵
產(chǎn)品時間:2016-04-12
簡要描述:w型旋渦泵用于輸送溫度從-20℃~+80℃、粘度不大于5°E、無腐蝕性的并且無固體顆粒的液體。流量范圍:1.73米3/時~16 9米3/時 揚程范圍:20米~115米主要零件的材料:①泵體和泵蓋的材料一股為HT20—40;②葉輪和軸的材料一般為45(如有特殊需要也可在訂貨時提出,按Crl8Ni12Mo2Ti制造)。
一、W型漩渦泵產(chǎn)品概述:
1 w型旋渦泵用于輸送溫度從-20℃~+80℃、粘度不大于5°E、無腐蝕性的并且無固體顆粒的液體。
流量范圍:1.73米3/時~16 9米3/時 揚程范圍:20米~115米
2旋渦泵主要零件的材料:①泵體和泵蓋的材料一股為HT20—40;②葉輪和軸的材料一般為45(如有特殊需要也可在訂貨時提出,按Crl8Ni12Mo2Ti制造)。
3的密封有軟填料和機械密封(不包括32w -75)兩種形式,但隨泵配帶機械密封時,應在訂貨時提出,合同中注明。
4的旋轉方向由泵端向電機方向看去為逆時針方向旋轉。如用戶需要,也可以順時針方向旋轉,但此時吸入和壓出管的作用與原規(guī)定是相反。
二、W型漩渦泵結構說明:
1泵體 2泵蓋 3葉輪 4托架結合部 5爪型彈掛連軸器部件 6填料壓蓋或單端面密封端蓋 7單端面密封部件
的結構詳見結構圖,主要零件有泵體、泵蓋、葉輪、托架部分,密封部分,及聯(lián)軸節(jié)部分等。泵的選、出口(見安裝圖)通過連接管變?yōu)榇怪毕蛏稀H~輪在泵體與泵蓋之間并保持著一定的間隙??傞g隙的大小可用紙墊來調(diào)整,葉輪在軸上能夠自由的作軸向移動,在工作中葉輪能自行調(diào)節(jié)它與泵體和泵蓋之間所保持的間隙。
三、W型漩渦泵安裝尺寸:
泵型號與電機型號 | 外型及安裝尺寸 | |||||||||||||||||||||||||
L | L1 | L2 | L3 | L4 | L5 | B | B1 | B2 | B3 | B4 | B5 | H | H1 | H2 | H3 | H4 | H5 | H6 | H7 | D1 | D2 | D3 | D4 | 4-d | n-d | |
32W-30 | 636.5 | 545 | 325 | 110 | 102.5 | 60 | 320 | 290 | 200 | 230 | 67 | 127 | 317 | 128 | 210 | 20 | 58 | 89 | 100 | 16 | 32 | 70 | 90 | 120 | 4-?18 | 4-?14 |
J02-21-2 | 636.5 | 545 | 325 | 110 | 102.5 | 60 | 320 | 290 | 200 | 230 | 67 | 127 | 317 | 128 | 210 | 20 | 58 | 89 | 100 | 16 | 32 | 70 | 90 | 120 | 4-?18 | 4-?14 |
Y90L-2 | 636 | 530 | 307 | 110 | 102.5 | 60 | 290 | 260 | 200 | 230 | 67 | 127 | 317 | 128 | 210 | 20 | 58 | 89 | 100 | 16 | 32 | 70 | 90 | 120 | 4-?18 | 4-?14 |
32W-75 | 716 | 585 | 350 | 110 | 102.5 | 60 | 360 | 330 | 260 | 230 | 62 | 132 | 350 | 155 | 313 | 20 | 85 | 90 | 105 | 16 | 32 | 70 | 90 | 120 | 4-?18 | 4-?14 |
J02-32-2 | 716 | 585 | 350 | 110 | 102.5 | 60 | 360 | 330 | 260 | 230 | 62 | 132 | 350 | 155 | 313 | 20 | 85 | 90 | 105 | 16 | 32 | 70 | 90 | 120 | 4-?18 | 4-?14 |
Y112M-2 | 711 | 585 | 350 | 110 | 102.5 | 60 | 360 | 330 | 260 | 230 | 62 | 132 | 350 | 155 | 313 | 20 | 85 | 90 | 105 | 16 | 32 | 70 | 90 | 120 | 4-?18 | 4-?14 |
10W-40 | 723.5 | 585 | 350 | 110 | 104.5 | 65 | 360 | 330 | 260 | 230 | 69 | 139 | 353 | 155 | 313 | 20 | 85 | 88 | 110 | 16 | 40 | 80 | 100 | 130 | 4-?18 | 4-?14 |
J02-32-2 | 723.5 | 585 | 350 | 110 | 104.5 | 65 | 360 | 330 | 260 | 230 | 69 | 139 | 353 | 155 | 313 | 20 | 85 | 88 | 110 | 16 | 40 | 80 | 100 | 130 | 4-?18 | 4-?14 |
Y112M-2 | 708.5 | 585 | 350 | 110 | 104.5 | 65 | 360 | 330 | 260 | 230 | 69 | 139 | 353 | 155 | 313 | 20 | 85 | 88 | 110 | 16 | 40 | 80 | 100 | 130 | 4-?18 | 4-?14 |
50W-45 | 813 | 813 | 685 | 120 | 114 | 70 | 390 | 360 | 260 | 230 | 80 | 160 | 412 | 200 | 383 | 20 | 100 | 92 | 120 | 16 | 50 | 90 | 100 | 140 | 4-?18 | 4-?14 |
J02-41-2 | 813 | 813 | 685 | 120 | 114 | 70 | 390 | 360 | 260 | 230 | 80 | 160 | 412 | 200 | 383 | 20 | 100 | 92 | 120 | 16 | 50 | 90 | 100 | 140 | 4-?18 | 4-?14 |
Y132-2S | 818 | 818 | 685 | 120 | 114 | 70 | 390 | 360 | 260 | 230 | 80 | 160 | 412 | 200 | 383 | 20 | 100 | 92 | 120 | 16 | 50 | 90 | 100 | 140 | 4-?18 | 4-?14 |
65W-50 | 909 | 909 | 705 | 120 | 120 | 80 | 440 | 400 | 285 | 245 | 87 | 177 | 451 | 220 | 430 | 20 | 100 | 101 | 130 | 16 | 65 | 110 | 130 | 160 | 4-?18 | 4-?14 |
J02-51-2 | 909 | 909 | 705 | 120 | 120 | 80 | 440 | 400 | 285 | 245 | 87 | 177 | 451 | 220 | 430 | 20 | 100 | 101 | 130 | 16 | 65 | 110 | 130 | 160 | 4-?18 | 4-?14 |
Y160M1-2 | 956 | 956 | 772 | 120 | 120 | 80 | 440 | 400 | 285 | 245 | 87 | 177 | 451 | 220 | 445 | 20 | 100 | 101 | 130 | 16 | 65 | 110 | 130 | 160 | 4-?18 | 4-?14 |
四、W型漩渦泵型號意義:
五、W型漩渦泵性能參數(shù):
型號 | 流量 | 揚程 | 電壓 | 轉速 | 功率 |
20W-20 | 0.72 | 20 | 380 | 2900 | 0.75 |
20W-65 | 0.72 | 65 | 380 | 2900 | 2.2 |
25W-25 | 1.44 | 25 | 380 | 2900 | 0.75 |
25W-70 | 1.44 | 70 | 380 | 2900 | 3 |
32W-30 | 2.88 | 30 | 380 | 2900 | 1.5 |
32W-75 | 2.88 | 75 | 380 | 2900 | 4 |
32W-120 | 3.88 | 120 | 380 | 2900 | 5.5 |
40W-40 | 5.4 | 40 | 380 | 2900 | 4 |
40W-90 | 5.4 | 90 | 380 | 2900 | 7.5 |
50W-45 | 9 | 45 | 380 | 2900 | 5.5 |
65W-50 | 14.4 | 50 | 380 | 2900 | 11 |
六、W型漩渦泵拆卸順序:
1.拆卸與接配順序
①拆下泵蓋。
②利用葉輪上的螺孔拆下葉輪,并將軸上的鍵取下。
③拆下泵體,并將填料壓蓋取下(若密封部分為機械密封時,先將壓緊)單端面密封端蓋的螺母取下,然后再拆下泵體。
④若為機械密封時,拆機械密封部分之前,先取下固定螺釘然后連同單端面密封端蓋一起取下。
⑤拆下連軸器。
⑥拆下托架兩端的軸承端蓋,然后將軸和滾動軸承一起由托架內(nèi)取出并拆下軸承。
⑦裝配順序與拆卸順序相反進行,只是應注意用紙墊來調(diào)整葉輪與泵體和泵蓋之間應保證的軸向間隙。
2.安裝
①安裝時不應讓泵承受進出口管路的重量。吸入管路應盡量短而直。
②安裝后應撿查泵軸與電機軸的同心度及歪斜。同心度的檢查方法,可用直尺檢查相互連接的兩個連軸器zui外圓,其同心度不得超過0.1毫米;歪斜檢查,可用卡尺檢其兩連軸器端面之間沿圓周的間隙差,在整個圓周上不得超過0.3毫米。
3.起動、停止
①起動前應看其軸承內(nèi)是否有鈣基黃油,若存放期較長,應打開軸承端蓋檢查一下,看其是否變質(zhì),如發(fā)現(xiàn)質(zhì)變,應重新?lián)Q油后方可起動。
②起動前先用手轉動泵的連軸器看其是否轉動輕松,均勻。然后檢查電機轉向與泵的轉向是否相符(作瞬間點車)。
③打開吸入管路中的閥門,向泵內(nèi)注水(注水前應注意關閉管路上的各種儀表)。
④起動電機,同時將出口管路上的閥門打開然后則可打開儀表,將測量儀表調(diào)整到所需要的性能。
⑤停車時,先關閉各種儀表停電機的同時迅速關閉出口管路中的閥門以及吸入管路中的閥門,以免出現(xiàn)倒灌。
⑥短時間停車,如環(huán)境溫度低于液體凝固點,要放空液體。停車,應將泵拆卸、清洗、涂油、重裝后妥善保管。
4.運轉
①運轉過程中,軸承溫度不得超過70℃;
②發(fā)現(xiàn)故障應立即停車進行檢查。
七、W型漩渦泵維護與保養(yǎng):
(1)檢查管路及結合處有無松動現(xiàn)象。用手轉動,試看是否靈活。
(2)向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機油,觀察油位應在油標的中心線處,潤滑油應及時更換或補充。
(3)擰下泵體的引水螺塞,灌注引水(或引漿)。
(4)關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。
(5)點動電機,試看電機轉向是否正確。
(6)開動電機,當正常運轉后,打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力后,逐漸打開閘閥,同時檢查電機負荷情況。
(7)盡量控制的流量和揚程在標牌上注明的范圍內(nèi),以保證在率點運轉,才能獲得zui大的節(jié)能效果。
(8)在運行過程中,軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C,zui高溫度不得超過80C 。
(9)如發(fā)現(xiàn)有異常聲音應立即停車檢查原因。
(10)要停止使用時,先關閉閘閥、壓力表,然后停止電機。
(11)在工作*個月內(nèi),經(jīng)100小時更換潤滑油,以后每個500小時,換油一次。
(12)經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋,保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜)。
(13)定期檢查軸套的磨損情況,磨損較大后應及時更換。
(14)在寒冬季節(jié)使用時,停車后,需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈。防止凍裂。
(15)停用,需將泵全部拆開,擦干水分,將轉動部位及結合處涂以油脂裝好,妥善保存
八、W型漩渦泵訂貨說明:
1.w產(chǎn)品名稱及型號;
2.w規(guī)格口徑;
3.w產(chǎn)品流量;
4.w產(chǎn)品揚程;
5.w產(chǎn)品功率;
6.w使用介質(zhì);
7.w產(chǎn)品材料;
8.如有特殊要求時請在訂購產(chǎn)品時注明。
9.若已經(jīng)由設計單位選定的型號,請按型號直接向我司銷售部訂購。
10.當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖由我們的希倫科技閥門專家為您審核把關。
歡迎您訪問我們的【http://zzdjz.cn/】,如有任何疑問.您可致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務,
廠家主要生產(chǎn)、1W型單級,W型,CWB磁力,隔膜泵、氣動隔膜泵、電動隔膜泵、氣動隔膜泵配件,真空泵、旋片真空泵、水環(huán)真空泵、排污泵、潛水排污泵、液下排污泵、管道排污泵、自吸排污泵、離心泵、管道離心泵、多級離心泵、耐腐蝕離心泵、襯氟離心泵、單級離心泵、多級泵、不銹鋼多級泵、管道多級泵、立式多級泵、熱水泵、螺桿泵、磁力泵、齒輪油泵、自吸泵、耐腐蝕泵、往復泵、計量泵、生活供水設備、消防氣壓給水設備、水泵、氣壓罐等,泵配件易損件,YM109機械密封
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